平面貼標機是一種自動化設(shè)備,主要用于將紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)走的包裝容器上。它廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥及其他輕工行業(yè)特別適用于扁形、方形等產(chǎn)品的雙側(cè)面和圓瓶圓周的自動貼標。
平面貼標機的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的各個機械和電氣組件的協(xié)同工作。以下是平面貼標機工作原理的詳細步驟:
1.標簽供給與分離:
(1) 標簽卷軸:標簽預先被安裝在卷軸上,卷軸通常由電動機驅(qū)動,以便連續(xù)地將標簽送向貼標位置。
(2)剝離板:在標簽經(jīng)過剝離板時,剝離板將標簽從底紙上分離。這一過程通常需要精確的控制,以確保標簽在剝離過程中不會損壞或偏移:
2.產(chǎn)品定位與傳送:
(1) 傳送帶或夾具:待貼標的產(chǎn)品通過傳送帶或夾具輸送到貼標位置。傳送速度和定位精度通常由伺服電機和控制系統(tǒng)精確控制。
(2)傳感器:傳感器用于檢測產(chǎn)品的位置和姿態(tài),確保標簽可以準確地貼在預走的位置上。
3.標簽貼合:
(1) 貼標頭:剝離后的標簽通過貼標頭被精確地放置在產(chǎn)品表面。貼標頭可以上下、左右移動,以適應(yīng)不同大小和形狀的產(chǎn)品。
(2)貼合壓力:為了保證標簽的粘貼質(zhì)量,貼標頭通常會在放置標簽時施加一定的壓力,以確保標簽和產(chǎn)品表面之間有足夠的粘合力。
4.整理與輸出:
(1) 整理裝置:有時需要一些額外的整理裝置來確保標簽平整地貼在產(chǎn)品上比如比如吹氣裝置或滾壓輪。
(2)輸出傳送帶:貼好標簽的產(chǎn)品通過輸出傳送帶送出,以便進行后續(xù)的包裝或檢測。
5.控制系統(tǒng):
(1) PLC(可編程邏輯控制器)或計算機:負責整個系統(tǒng)的邏輯控制和數(shù)據(jù)處理。根據(jù)預設(shè)的程序和傳感器反饋的信息,控制系統(tǒng)可以調(diào)整備部分的運動速度和位置,以確保標簽的精確貼附。
(2)觸摸屏或計算機界面:用于操作員與機器之間的交互,可以方便地設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控運行狀態(tài)和診斷故障。
6.故障排除與警報:
平面貼標機通常還配備有故障檢測和警報系統(tǒng),可以檢測如標簽缺失、傳送帶堵塞等常見問題,并發(fā)出警報或停機以防止損壞。
總的來說,平面貼標機通過精確控制標簽的供給、產(chǎn)品的定位和傳送、標簽的貼合等過程,實現(xiàn)了標簽的高效、準確貼附。這一工作原理確保了平面貼標機在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中的穩(wěn)定性和可靠性。