在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,灌裝機作為一種關鍵的設備,扮演著舉足輕重的角色。而在各種灌裝機中,稱重灌裝機憑借其高精度、高效率的特點成為了眾多行業(yè)的理想設備。
稱重灌裝機,顧名思義,是一種以電子稱重技術為核心的灌裝機。它采用高精度電子稱量技術,結(jié)合自動灌裝技術,實現(xiàn)了對液體、顆粒、粉末等介質(zhì)的高精度動態(tài)計量灌裝。無論是食用油潤滑油、酒類、飲料等食品行業(yè),還是建材、化工等工業(yè)領域,稱重灌裝機都能憑借其優(yōu)的性能,滿足各種灌裝需求。
下面小編簡單向大家介紹一下稱重灌裝機調(diào)整灌裝速度和灌裝量的方法:
一、調(diào)整灌裝速度
1.考慮灌裝物質(zhì)的特性:
不同的灌裝物質(zhì)會影響灌裝的速度和測量精度。例如,粘稠的醬料灌裝和飲料灌裝的速度和精度就不一樣。對于粘稠的液體,由于其特性可能拖慢速度,所以可以考慮適當提高灌裝速度,以調(diào)節(jié)灌裝的平衡,提高效率。
2.調(diào)整設備運行速度:
稱重式灌裝機通常配備有PLC(可編程邏輯控制器)系統(tǒng),通過PLC可以調(diào)節(jié)設備的運行速度。具體的操作方法可能因每個廠家而異,但一般來說,可以通過修改PLC中的參數(shù)設置來加快或減慢灌裝速度。
3.增加灌裝頭數(shù):
一般灌裝機生產(chǎn)廠家都會根據(jù)客戶的產(chǎn)能要求配備相應數(shù)量的灌裝頭。如果想要提高灌裝速度,可以考慮增加灌裝頭數(shù)。直線式灌裝機一股至多做到20個頭,而旋轉(zhuǎn)式灌裝機可以實現(xiàn)更高的灌裝速度。
4.調(diào)整灌裝頭的口徑和吸取管長度:
選擇灌裝頭口徑大的設備可以加快灌裝速度,而短一些的灌裝吸取管也能減少灌裝時間,從而加快灌裝速度。
5.考慮產(chǎn)品是否易起泡:
如果產(chǎn)品易起泡,應適當降低灌裝速度,以防起泡過多影響灌裝效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、調(diào)整灌裝量
1.手動調(diào)節(jié)方法:
通過取樣、添加樣品、調(diào)節(jié)稱重設備的敏感度等步驟,手動調(diào)節(jié)灌裝機以達到目標重量。這需要精確的計量和反復測試,以確保灌裝量的準確性。
2.電子調(diào)節(jié)方法:
在電子控制器上輸入目標重量值,并校正傳感器。然后,控制器會根據(jù)設定的重量數(shù)值和下降角度之間的關系來自動計算并調(diào)節(jié)灌裝量。這種方法更為精確和高效。
3.調(diào)節(jié)螺桿:
對于一些全自動灌裝機,可以通過調(diào)節(jié)螺桿來改變下固定桿的位置,從而改變注射器的推拉長度,達到自由調(diào)節(jié)分裝量的目的。順時針調(diào)節(jié)螺桿為增量,反之則減量。
4.測試與校準:
在調(diào)整完灌裝速度或灌裝量后,務必進行充分的測試和校準,以確保灌裝機能夠準確、穩(wěn)定地進行灌裝操作作。
總的來說,調(diào)整稱重灌裝機的灌裝速度和灌裝量需要根據(jù)具體的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求來進行。通過合理配置設備、調(diào)整相關參數(shù)以及精確的測試和校準,可以確保灌裝機的高效、穩(wěn)定運行,滿足生產(chǎn)需求。